广西数显式阀门试验台哪里好

全自动化YFT-T1200液压蝶阀压力试验机蝶阀卧式试验台按照GB/T13927-92《通用阀门压力试验》、机械行业标准JB/T9092《阀门的检测和试验》和美国石油学会标准API598的规范要求。蝶阀卧式试验台设备主要由液压系统、机械系统电气系统和管路系统组成，能在较大的阀门规格范围和较大的阀门压力范围内，可分别对阀门进行水压及气压的壳体试验和密封试验。该设备需要集机械传动、液力传动、电气自动控制为一体，功能完善，操作轻便灵活，性能稳定可靠，自动化程度高。浙江永星液压有限公司阀门试验台值得用户放心。广西数显式阀门试验台哪里好

YFT-B型阀门试验机，系机、电、液一体化，高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力，驱动被测阀门的顶紧油缸，高压泵由油驱动高压泵（可采用进口气驱泵）产生，试验介质水的低压部分由低压水泵产生，高压部分由油驱高压泵（可采用进口气驱泵）产生，且能进行自动补压（是否进行自动补压，由操作者选择）。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。设备的工作盘上，可旋转90度以上，便于操作。试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。试验台用水及油等试验介质可循环使用。设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配。甘肃PLC控制阀门试验台生产厂家阀门试验台，就选浙江永星液压有限公司，用户的信赖之选。

球阀的试压方法：气动球阀的强度试验应在球体半开状态下进行。浮动式球阀密封性试验：将阀处于半开状态，一端引入试验介质，另一端封闭；将球体转动几次，阀门处于关闭状态时打开封闭端检查，同时检查填料和垫片处密封性能，不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质，重复上述试验。固定式球阀密封性试验：在试验前将球体空载转动几次，固定式球阀处于关闭状态，从一端引人试验介质至规定值；用压力表检查引入端密封性能，使用压力表精度0．5～1级，量程为试验压力的1．5倍。在规定时问内，没有降压现象为合格；再从另一端引入试验介质，重复上述试验。然后，将阀门处于半开状态，两端封闭，内腔充满介质，在试验压力下检查填料和垫片处，不得有渗漏。三通球阀应在各个位置上进行密封性试验。

立式爪压型阀门试验机的液体密封测试：先将供压泵用的电接点压力表指针调节在所需试压压力位置上，关闭<气压开关>，然后打开<水压阀开关>，按<水泵启动>按钮，即可测试水密封性能的试验。测试完毕应先打开<泄压阀开关>排放压力后卸下被试阀门。作气密封测试时，将气源接至进气口上，关闭<水压阀开关>，打开<气压阀开关>并调节好用户自备气源压力，即可测试气密封性能的试验。测试完毕应先打开<泄压阀开关>排放压力后卸下被试阀门。测试阀门强度：先将被试阀门放置在夹紧工作台密封盘中心。或进行夹爪夹紧，将另配密封盘安盖在被试阀门上端口，按<向夹紧>按钮，将上端口密封盘实现顶压，然后根据被试阀门试验压力要求，对照《夹紧油缸所需压力对照表》按<向增压>按钮，来调节所需工作压力(与1.2相同步骤方法)即可测试强度性能试验。阀门试验台，就选浙江永星液压有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！

YFT-T1000液压蝶阀试压机供货范围及技术性能设备为工作台和液压站组成，工作试验台机械系统由主机架、夹紧工作台、对应于各种蝶阀口径的密封盲板组成。采用阀门法兰端面定位，可移动的压爪抱压紧法兰的方式进行试压。工作盘上有一副可移动的压爪抱紧机构，可根据阀门的法兰大小来同步调整压爪的位置，压爪夹紧力所需的高压液压力，由设备本身的液压系统增压而成。检测阀门时，启动大流量的低压水泵向阀门腔内注满试验介质，低压水注满后，系统自动启动高压水泵（高压水泵为气驱液泵，需要客户输入0.6-0.8MPA的气源压力）向阀门腔内输入高压水，试验介质压力达到预先设定的压力时，高压水泵自动停止，此时系统自动转入保压计时状态（保压时间由操作者设定），保压计时结束时，保压计时结束指示灯点亮提示。试验设备的液压系统配置自动卸荷装置。当设备工作在待机状态时，整个液压系统自动泄荷，当要进行某项液压动作时，系统的压力自动恢复到正常值。配置低压密封试验气源接口，并与高压水压试验共用一套管路和控制系统，只需操作相应的管路控制阀，方便的进行阀门的低压气密封试验。浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台，有需求可以来电咨询！江西PLC控制YFT-300平卧抱爪型液压阀门试验台厂商

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安全阀试验台使用注意事项及安全要求:设备安装时，液压控制系统和工作台应用一定的距离，相隔位置不能少于500mm，校好安装水平，用混凝土固定底脚螺栓。用30-40#液压油注入油箱，油量不能低于油位计的下限。接通电源，按油泵起动钮，检查电机转动方向是否正确（顺时针方向），油泵压力调节在5.0MPa，进行试机，检查各管路接头是无泄漏和其它噪声，发现不良现象，应立即进行检修。测试阀门时，首先应根据被试阀门试验要求，参照《夹紧油缸所需压力对照表》进行的需压力增压调节。严禁增压超高工作，防止被试阀门变形损坏。气源升压工作之前，先将电接点压力表指指针调设在被试阀门所需试验压力的位置上，高压试验参照《液气联动高压对照表》，然后进行升压工作，压力达到所需指定要求，油泵自动停止工作。空气滤清器每日上下班使用要检查排放，管路储气罐上的排泄孔，每周要定期检查排放。试验工作台密封盘和被试阀门接触面，保持清洁干净，不允许有油液和其他杂物，本机在使用工作过程中严禁人员靠近。液压油要定期检查更换，对新注入的油液在使用5~6个月左右就清洗滤油器和油箱，同时更换新油，油箱油液温度不能超过60oC。九、严禁违规超压操作使用。广西数显式阀门试验台哪里好