山东数显式阀门试验台定制

全自动化YFT-T1200液压蝶阀压力试验机供货范围及技术性能设备为工作台和液压站组成，工作试验台机械系统由主机架、夹紧工作台、对应于各种蝶阀口径的密封盲板组成。采用阀门法兰端面定位，可移动的压爪抱压紧法兰的方式进行试压。工作盘上有一副可移动的压爪抱紧机构，可根据阀门的法兰大小来同步调整压爪的位置，压爪夹紧力所需的高压液压力，由设备本身的液压系统增压而成。检测阀门时，启动大流量的低压水泵向阀门腔内注满试验介质，低压水注满后，系统自动启动高压水泵（高压水泵为气驱液泵，需要客户输入0.6-0.8MPA的气源压力）向阀门腔内输入高压水，试验介质压力达到预先设定的压力时，高压水泵自动停止，此时系统自动转入保压计时状态（保压时间由操作者设定），保压计时结束时，保压计时结束指示灯点亮提示。试验设备的液压系统配置自动卸荷装置。当设备工作在待机状态时，整个液压系统自动泄荷，当要进行某项液压动作时，系统的压力自动恢复到正常值。配置低压密封试验气源接口，并与高压水压试验共用一套管路和控制系统，只需操作相应的管路控制阀，方便的进行阀门的低压气密封试验。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台，有想法可以来我司咨询！山东数显式阀门试验台定制

YFT-T系列蝶阀型阀门试验机，系机、电、液一体化，高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加工控电脑和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力，驱动被测阀门的夹紧油缸，高压泵由油驱动高压泵（可采用进口气驱泵）产生，试验介质水的低压部分由低压水泵产生，高压部分由油驱高压泵（可采用气驱泵）产生。整个系统的控制由常规的或者是工控机和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。设备的工作盘上，设置夹紧爪能同步移动、同步夹紧，以适应不同长度阀门的检测，以方便进密封试验的检查和进行水密封试验的检查。内蒙古法兰阀门试验台哪里好浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司，有需求可以来电咨询！

YFT-型阀门试验机设备的主要功能为：1按被检阀门的通径和压力参数，触摸屏系统自动设定阀门的检测标准参数（也可人工设定检测参数）；2进行阀门的密封试验、壳体强度试验、高压密封试验和低压气密封试验；3进行阀门水强度试验程序：右面板翻转90°平行--夹压好阀门--左活动架子往右移动--夹压好阀门--开启阀门通道--关闭机器上所有放水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵（1.0Mpa）关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门阀体，没泄漏说明阀体完好（检测期间水压保持平稳，需5分钟测试如阀体没出现泄漏说明阀体完好）检测完毕；4进行阀门水密封试验程序：爪压好的阀门--关闭阀门通道--关闭机器上左或右放水气阀门--关闭机器上左或右进水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵（1.0Mpa）关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门单面密封，没泄漏说明阀体密封完好（检测期间水压保持平稳，需5分钟测试如阀体或密封部位没有泄漏说明阀体密封完好）检测完毕；

YFT-A800顶压型液压阀门试压机技术性能与特点1.适用于焊接，螺纹连接形式(即不带法兰)阀门的性能试验，配置平面盲板(塑料板密封)。同时可选配平面言板(O形圈密封)，适用于法兰连接形式的阀门性能试验。2.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。3.已配置高、低压水聚及增压系统，可直接进行水压试验4.预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户白配。5.试验台用水及油等试验介质可循环使用。6.没有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降快了油温，延长设备使用寿命。7.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配，8.全门可选配。浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台，有想法的可以来电咨询！

潜水式让门试验台的气密封测试方法（气源用户自备连接）：做气密封测试时，点动<盘上翻>按钮，将右边工作主盘向上旋转90度平面，参照步骤一，将被试阀门装夹完毕后，关闭“水源进”开关、“水气放”开关；打开‘气压表’开关、“气源进”开关，向被试阀门一端内注入压力气，至‘气压表’指示为设定压力时，关闭“气源进”开关。向阀门的另一端注入水，观察被试阀门内的密封，是否有气泡产生。测试完毕后，打开“水气放”开关至气压表指示为零后，将被试阀门卸下。浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台，有想法可以来我司咨询！重庆PLC控制阀门试验台定制厂家

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参照《压紧油缸所需压力对照表》将压紧油缸压力增压到所需压力要求。（注：增压按钮可多次点动，每次点动时间间隔需在5-10秒钟左右。）按被试阀门试验压力要求，将减压调节阀调节至所需工作供压的位置上。打开进水阀门开关。（检查进气阀门开关是否关闭）先让低压泵工作进水达到低压要求，再按水泵启动按钮，进行液动供压至所需压力时自动停止。阀门测试完成时，先关闭进水阀门开关，开启泄压阀门开关，将施压介质压力排放完毕以后，点动放松按钮，卸下被试阀门。按照上述程序再测试另一阀门。将气源接入进气口上，关闭水管路上的阀门开关，开启进气阀门开关，准备操作要求，即可进行其气介质性能试验。山东数显式阀门试验台定制