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油压缸如何选择适合的密封圈?
髙压液压缸角处提高密封件具备出色的耐挤压性,是髙压运用(比较大可以达到15,000psi)的理想化挑选。角处提高密封件包括由聚醚醚酮(PEEK)或聚酯切片做成的平垫圈。应用角处提高密封件比沒有应用角处提高的密封件,相匹配的硬件配置空隙大50%~100%。角处提升密封件在髙压运用中运作优良聚四氟乙烯和聚氨酯材料密封件都可以角处提高,用以单边密封和双重密封。在有一些单边密封中为了更好地避免背挤压坏密封件,可根据相近的独特设计方案,避免密封件在管沟中旋转。 在安装时要保持安装环境的清洁,尤其是防止灰尘进入安装部位.温州橡胶密封件厂家批发
影响O型圈密封效果的9大因素
4、挤出间隙比较大允许挤出间隙gmax和系统压力,O型圈截面直径以及材料硬度有关。通常,工作压力越高,比较大允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围,就会导致O型圈挤出甚至损坏。
5、压缩长久变形评定O型圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩长久变形。在压力作用下,作为弹性元件的O型圈,产生弹性变形,随着压力增大,也会出现长久的塑性变形。
6、预压缩量O型圈安装在沟槽里,为保证其密封性能,应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合,相对于截面直径W的预压缩量也不同。通常,在静密封中约为15%-30%,而在动密封中约为9%-25%。 连云港阀门密封件规格径向安装时,对于轴用密封,应使O型圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小;
常用橡胶材质密封圈有哪些?
3、天然橡胶
天然橡胶与多数合成橡胶相比,具有良好的综合力学性能,更具有耐寒性,较高的回弹以及耐磨性。天然橡胶不耐矿物油,但是在植物油与醇类中表现较稳定。一般密封胶也常用天然橡胶制造。
4、氟橡胶
氟橡胶具有突出的耐热、耐油性能,可以用于制造气缸套密封圈,胶碗和旋转唇形密封圈,可以显著提高使用时间。
5、硅橡胶
硅橡胶具有突出的耐高低温,耐臭氧以及耐老化性,适宜制作机构中所需要的密封垫,例如强光源灯罩密封衬圈,阀垫等。但是硅橡胶也有一定的缺点,例如:不耐油,机械强度低,价格昂贵等,因此不宜制作耐油密封制品。
影响密封件性能的几大因素
7:油缸的加工精度实验证明,与油封接触的运动工作表面,表面粗糙度Ra超过0.8μm,油封的泄漏量和磨损值将直接上升,故建议运动工作表面粗糙为Ra0.1~0.8μm.为保证橡塑复合密封的密封性能,避免在装配过程中损伤密封件,在液压油缸的设计和安装中应考虑以下几个方面:
1):缸筒a:材质:一般为碳钢,低压系统及摩擦条件较好的场合可用铝合金,青铜,不锈钢等
b:被表面质量及粗造度:内表面一般都需进行珩磨,抛光或滚压,要求达到Ra0.1~0.8μm的粗造度,且不得纵横向刀纹。
2)活塞杆
a:材质:一般为碳钢,镀铬刚,低压系统及摩擦条件好的场合可使用铝合金,青铜,不锈钢等。
b:表面质量及粗糙度:要求粗造度为Ra0.2~0.4μm,热处理后表面镀硬铬。工程机械用液压油缸的活塞杆有可能被砂石划伤,要求其表面硬度在HRC60以上。
c:油封的安装沟槽
d:局部结构设计
e:耐磨环滑动配合间隙f和油封挤出缝隙g 丁基橡胶(Butyl Rubber) 为异丁烯与少量 isoprenes 聚合而成,保有少量不饱合基供加硫用。
影响密封件性能的几大因素
1:运动速度运动速度很低(≤0.03/s),要考虑设备运行的平稳性和是否出现爬行现象。运动速度很高(≥0.8m/s)时,器润滑作用的油墨可能被破坏,密封件因得不到很好的润滑作用而摩擦发热,导致寿命比较大降低。建议橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范围内工作比较适宜。
2:温度低温会使橡塑复合密封件弹性降低,造成泄漏,甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀,变软,造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。建议橡塑复合密封连续工作温度范围-10~+80℃。
3:工作压力油封有比较低启动压力要求。低压工作须选用低摩擦性能.气动阻力小的油封。在2.5Mpa以下,橡塑复合密封并不合适,高压时要考虑密封受压情况,需用防挤出挡圈沟槽加工方面也有特殊要求。 测试工具: 密封圈内径测量尺,O型橡胶圈内径检测尺。山东密封件设计
丁晴橡胶优点: 耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好,次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶.温州橡胶密封件厂家批发
二、使用橡胶密封圈时都会出现哪些影响因素?
2.1工作中设备产生的压力,其决定橡胶密封圈好坏的重要原因因素。工作压力循环周期变化的长短与高低,对橡胶密封圈损坏(如挤出)有很大的影响。压力越高,其它的因素对密封件的性能影响越大,如温度,速度,密封圈的材料,活塞和缸筒之间的间隙,活塞和缸头之间的间隙。
2.2工作温度同摩擦力,对一种橡胶密封圈材料的最高使用温度和比较低使用温度进行描述是比较困难的,因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同,要对它们进行区别选择。还有一个就是密封件产品表面粗糙度,表面的特性,压力,介质,温度,密封圈的材料,密封圈规格型式和运动速度这些都是影响密封圈的因素。
2.3密封截面处理(表面):实践经验说明油缸活塞和活塞杆表面特性对密封圈的寿命有着非常大的影响。表面特性常用表面粗糙度RA的值来定义,RA是表面形状偏离中心线值的算术平均值。但些数值并不能完全表示表面情况对密封圈的影响,这是因为即使在同样的粗糙度下,不同的表面形状特征可以导致对密封元件不同程度的密封圈磨损。 温州橡胶密封件厂家批发
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