温州纸箱圆模机质量

模切机的压力调整方法：

1、可调两爪形块和齿轮盘的位置,爪块上行移动,压力增加剪切爪形的街区的每一个动作一个齿,两个表面之间的距离变化的量约0.1毫米,通常采取行动的时候只有一个牙。

2、当爪形块在齿板位置后面一个牙齿,你应该考虑更换新的齿轮和偏心偏心距。以下方法可以用来调整:松开螺丝松开了齿轮偏心调整板、齿轮扳手把机背齿轮偏心。然后注意:牙齿的数量双方必须平等的旋转,旋转不超过三个牙齿。安装齿调整板、螺丝、爪形块将被调整到首一个颗牙,看着剪切压力效应,效果不满意,你可以做出调整,应该注意偏心旋转的齿轮的牙齿,应小于开始一旋转的牙齿。当左边或者右边当压力太小,这个方法也可以被使用,即小压力的调整哪边哪边齿轮偏心,试着减少爪形块适当返还1-2的牙齿。

3、当上、下部分压力,释放垫和钩式紧固板调整螺钉块、钩型垫增加厚度的垫片同时减少板厚度的垫片在音调的块,面临越来越大的压力的工作表面单元;反之,低压力。

圆压圆模切不可能用压痕底模。温州纸箱圆模机质量

机器长时间使用会造成模切版框或模切底板上的定位块磨损。上模切版或下模切版定位不准。使配合间隙过大而导致模切精度降低。此时应更换定位块。由于定位的拨动量不足以弥补磨损量，因此会造成侧位。

侧定位板磨损是造成侧定位不准的重要因素。定位精度变差。此时应更换侧定位板。

如果叼纸牙的活动牙弹性由于长期使用而变小，则会造成纸张在传递过程中卡住，使得叼纸牙压力太小或不均匀。

应该对操作人员进行专业培训、提高生产管理要求，或重新制作模切版。

温州纸箱圆模机连线圆压圆模切采用卷筒进纸方式在排版时无须留出叼口和拖梢位置，并且可进行连续交叉排版。

毡垫表面不平整的问题：

现在圆压圆模切都采用软模切方式，模具上的切刀在聚氨脂砧垫上不停地切割会形成许多沟槽使其表面凹凸不平，纸板在模切过程中占垫产生各点的反作用力也会因此而不同，因此有必要经常检查毡垫表面的平整情况，如果有较深的凹槽或缺口应及时修磨。

注意：除以上三方面之外，还有模切部工作时的受力很大，运行中较大的传动间隙和模切轮、砧轮较大的径向跳动都会对模切质量产生不利，尤其会产生压线破裂的现象，也应多加注意。

在设备投资方面，一台平压平模切机的价格足以购买多台圆压圆模切机。尽管圆压圆模切版的价格稍高，但其投资是可以推迟的，只有在实际接到特殊纸盒加工订单时，才需要购买模具。再进一步讲，现代圆压圆模切版已被制造得非常精确，以至于绝大部分印前准备工作都在模具加工厂里完成，模切版的垫版、挖空、贴压痕垫条等准备工作在印刷企业都已不复存在，印刷企业只需用一片薄薄的双面胶进行粘版就足够了，实际上也降低了成本。

当然，所有因素中重要的仍然是生产效率。与联动平压平模切加工工艺相比，圆压圆模切加工的生产效率要高得多。在成功采用了减少裁切空白等新方法后，纸盒加工生产的成功要素就是单位时间内的加工数量，即如何提高生产效率。平压平模切与卷筒纸印刷工艺的组合虽然也具有较高的加工速度，但较高的设备维护费、模切排废的困难和套准的难度，使得实际加工生产能力比不上圆压圆模切加工。

大家都知道圆压圆模切机吗？

模切机的品种基本满足国内印刷包装业的生产需求。国内已经可以制造包括全自动平压平模切机在内的商标模切机、不干胶商标模切机、圆压圆模切机、圆压平模切机、平压模切压痕机（老虎嘴模切机）等产品，已经可以制造联动线上的模切单元，如：柔性版印刷机、凹版印刷机、不干胶印刷机、瓦楞纸印刷开槽机等设备的模切单元。

全自动平压平模切机是印刷包装品印后加工的重点设备，不但是一种高效、安全、高质量的模制成型设备，同时，同时．又是平压模切压痕机(老虎嘴模切机)的更新换代产品，受到包装印刷企业的青睐。这种设备的广泛应用和广阔的市场前景，已经吸引不少企业进入全自动平压平模切机的制造行列．使我国全自动平压平模切机已经形成完整的产品品种系列，在技术上也达到较高的水平。

圆压圆模切是线接触．工作压力小产品成型稳定性好，几何形状，尺寸准确。温州纸箱圆模机

圆压圆模切机的特点：是具有线接触、较小的模切压力、较高的生产效率。温州纸箱圆模机质量

模切机常见故障排除

1）机械故障：自动平面模切机往往存在移动平台偏转的问题，主要是异物落入模切位置。通常，首先报告移动轴杆下方的楔块位置，并将移动平台旋转到上限点，监控移动平台与上静平台之间的相对位置，以确保等距离在平台的四个角和上部静态平台之间（模切机被夹紧的地方）。

2）电气故障：由于自动模切机的中心控制由PLC控制，主要检测点，电气开关和输出动作由PLC控制，其内部程序为梯形逻辑图，因此当出现电气故障时，维护人员必须先了解梯形逻辑图，然后找出故障原因很简单。

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