温州电脑圆压圆模切机生产厂家

如何提高圆压圆模压工艺的精度

模切精度的保证

 纸箱的滚筒模切是在上、下滚筒外径的切点四周产生的，接触面非常小，对滚筒刀及胶垫产生的压力非常大。为了保证瓦楞纸箱滚筒模切的精确度，要做到以下几点。

 设备的选用

  精度和效率是衡量圆压圆模切机的重要指标，模切压痕位置不准确，主要是由于设备性能水平和制造精度所造成的，当然也有操作及前道工序的加工误差累积及相关配套材料选用不合理等因素。

  国产一代圆压圆模切机的送纸系统是“链条手动送纸”，模切精度一般在3—5mm，只能适应模切精度较低的产品。第二代半自动模切机，一般采用“推板往复”送料，制造水平高的设备模切精度应控制在±1mm，但产品多存在“切口发毛”的问题。国产第三代全自动圆压圆模切机，控制技术及设备精度都有很大提高，模切精度可控制在±0.5mm，能满足高精度纸箱的要求。有些设备采用了“前沿送纸”技术，不但提高了送纸精度和速度，还扩大了使用范围，可以满足“复面纸板”和“超薄纸板”“弯曲纸板”的要求。

圆压圆模切是线接触．工作压力小产品成型稳定性好，几何形状，尺寸准确。温州电脑圆压圆模切机生产厂家

圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切版滚筒旋转一周，就是一个工作循环。

圆压圆模切机的模切方式，一般分为硬切法和软切法两种。硬切法是指模切时刀与压力滚筒表面硬性接触，因而模切刀较容易磨损。软切法是在压力滚筒的表面覆盖一层工程塑料，模切时，切刀可有一定的切入量，这样既可以保护切刀，又能保证完全切断，但需要定期更换塑料层。

由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中较高的。但是模切版要弯成曲面，制版比较麻烦，成本也比较高，技术上有一定的难度。所以，圆压圆模切机常用于大批量生产。 圆模切机有什么作用以上就是圆压圆模切机操作事注意事项。

模切机的品种基本满足国内印刷包装业的生产需求。国内已经可以制造包括全自动平压平模切机在内的商标模切机、不干胶商标模切机、圆压圆模切机、圆压平模切机、平压模切压痕机（老虎嘴模切机）等产品，已经可以制造联动线上的模切单元，如：柔性版印刷机、凹版印刷机、不干胶印刷机、瓦楞纸印刷开槽机等设备的模切单元。全自动平压平模切机是印刷包装品印后加工的重点设备，不但是一种高效、安全、高质量的模制成型设备，同时，同时．又是平压模切压痕机(老虎嘴模切机)的更新换代产品，受到包装印刷企业的青睐。这种设备的广泛应用和广阔的市场前景，已经吸引不少企业进入全自动平压平模切机的制造行列．使我国全自动平压平模切机已经形成完整的产品品种系列，在技术上也达到较高的水平。

由于该模切机工作时滚筒是连续运转的，因此它的工作效率相对于其它模切机来说是好的，特别适合于大批量的生产，但正是由于其模切速度快，导致有时不能保证所需的模切精度。它和圆压平型模切机一样，采用线接触原理来完成模压工作，所以在模切时只需较小的压力，且压力分布较均匀，因而机器的负载比较平稳。但是它的模切版是弯曲成曲面的，因此在制版和装版上就比较繁琐，技术难度比较大，制版成本也比较高，圆压圆轮转模切装置所需要的模切版比平压平模切版成本高出25～100%。多数模切机厂家为了市场，掀起一场如火如荼的模切机的大变革。

平刀模切机和圆刀模切机有什么区别圆刀模切机的优点：1.速度快，效率高，节约人工，2.从事复杂工艺可自动排废；3.产量大，就拿我们用的飞新达的圆刀机来说，最高速度可达64m/h；4.占地面积小，节约空间不足之处：相对来说机器价钱比平刀机贵，投资高；磨具费用高一些；做高精密产品时，公差不足。平刀机的优点：1.价格实惠；2.磨具费用低，便于生产小批量订单；3.模切精度高。不足之处：生产复杂工艺是，要人工排废，增加人类成本，连线圆压圆模切也有模切刀具成本较高圆压圆模切辊加工周期长的缺点。福建全电脑圆模机都有哪些

在圆压圆模切模具的价格仍比平压平模切模具高。温州电脑圆压圆模切机生产厂家

模切机械和印刷机械这种生产线由四个主要部分组成，即进料部分印刷部分、模切部分、送出部分等。

进料部分间歇地将纸板输入到印刷部分，可根据不同的用料形式、尺寸、种类等方便、准确地进行调整。印刷部分可由4色-8色印**元组成，可采用凹版、胶版、柔性版等不同方法。这部分具有较先进的印刷功能，并配备有各自的自动干燥系统。模切部分可以是平压平模切机，也可以是圆压圆模切机，且都备有清废装置，可自动排除模切后产生的边角废料。输送部分是将模切工序完成后的产品收集整理并送出，从而保证进料部分印刷部分和模切部分能够顺利地实现高速连续化作业。 温州电脑圆压圆模切机生产厂家

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