温州防腐环氧酚醛耐高温漆

酚醛环氧耐高温漆维修施工工艺:1、防火隔离，油库、化工区多有严格的防火要求。为确保安全生产、施工，在防腐涂装前需设置必要的防火隔离措施。防火隔离措施的设置应根据各业主的防火要求视现场具体条件制定。2、qingchu油脂，施工酚醛环氧耐高温漆EpoxyHR的表面必须经历除油，冲水和动力表面处理等步骤。稀释剂可以用来qingchu结构表面的油脂，但需注意防止对完好旧漆膜的溶解、咬底。用以冲洗的淡水，其导电率须小于250μS/CM。3、表面处理，打磨的常用动力工具有旋转钢丝刷、砂纸盘打磨机与小磨头机。环氧酚醛漆为双组份产品，由环氧树脂、酚醛树脂、防锈颜料、溶剂、助剂等组成；温州防腐环氧酚醛耐高温漆

环氧酚醛漆常用配套方案：环氧酚醛底漆+环氧酚醛面漆;环氧防腐底漆+环氧酚醛漆。环氧酚醛漆的特性?耐高温漆：较高可耐干热300℃以下，当然实际的耐热性能需要根据实际情况而定，不一定耐干热300℃。环氧酚醛漆可以耐绝大多数溶剂，可以保证在大多数溶剂下基材不会受损，耐原油性：大部分可以避免原油中一些杂质腐蚀储罐表面，漆膜耐原油性优异机械性能：强附着力、漆膜硬度高、耐磨损、耐冲击性能好。可厚涂施工：因为对于涂料的厚度有一定要求，所以要求漆膜厚度达到300μm，厚涂性能良好温州防腐环氧酚醛耐高温漆环氧酚醛耐高温漆具有极好的耐酸、耐热、耐水、耐油、耐300℃高温。

环氧酚醛表面处理，必要时除去焊接飞溅物，并磨平焊缝和锐边 如果有油脂，应根据SSPC-SP1用溶剂清洗。 喷射处理 该产品只能施工在喷砂处理达到Sa2 1/2(ISO 8501-1:2007)或SSPC SP10标准的表面上。建议表面粗 糙度为50-75微米(2-3密耳) 环氧酚醛树脂漆必须在钢表面氧化之前涂覆。如果确实发生氧化，则整个氧化部位应该重新喷砂处理， 并达到上述标准。 喷砂处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当方式打磨，填补或者采用其他方法时行处理。 在发生氧化前，可以采用环氧酚醛树脂漆(加入10%环氧稀释剂进行稀释)打底，干膜厚达到40微米(1.5密 耳)。或者，采用除湿设备维持喷砂处理效果。

环氧酚醛漆又称环氧酚醛防腐漆、环氧酚醛贮罐漆、环氧酚醛防腐漆，属于上双组份涂料。不过可以进行调色，各色都有。环氧酚醛漆可耐300℃高温，耐腐蚀性能优异(如：耐酸碱溶剂、耐油等)，酚醛树脂漆适合作为石化厂的有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。用于保温管道、储罐、油罐、电机、贮槽、管道内壁防腐涂料。环氧酚醛漆需要与相配的底漆配套使用，当然也可以使用环氧类底漆，但是其他底漆不做保证，需要注意它的漆膜厚度应该在200μm以上。高温漆通常用于涂刷取暖设备、锅炉外壳、烟囱、换热器、导弹及火箭等。

环氧酚醛漆的特性?耐高温漆：较高可耐干热300℃以下，当然实际的耐热性能需要根据实际情况而定不一定耐干热300℃。环氧酚醛漆可以耐绝大多数溶剂，可以保证在大多数溶剂下基材不会受损，耐原油性：大部分可以避免原油中一些杂质腐蚀储罐表面，漆膜耐原油性优异机械性能：强附着力、漆膜硬度高、耐磨损、耐冲击性能好。可厚涂施工：因为对于涂料的厚度有一定要求，所以要求漆膜厚度达到300μm。

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环氧酚醛漆耐原油性：保护储罐，避免原油杂质的腐蚀，漆膜耐原油性优异。温州防腐环氧酚醛耐高温漆

耐高温油漆耐热温度在200℃至1200℃之间。目前市面上的耐高温漆可分为三类：无机富锌底漆，可连续耐400度以下高温，且具有优良的化学防腐性能。环氧酚醛漆，可作为干热300℃以下，有一定的耐高温性，防腐性能十分优异。有机硅耐高温漆，应用guangfan，比较高可耐温1200℃。由于其特殊的应用领域，耐高温漆对于原材料的选择较为严格，耐高温油漆具体能耐多少度，要看油漆的原材料，如：采用耐高温颜料，树脂、溶剂和助剂也要求具有优异的耐热特性。温州防腐环氧酚醛耐高温漆

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