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这是一个**性观念的启始，模具内部的流动形态才真正决定了产品品质，而不*是机台参数设定或产品外观设计；比较好产品是需要完整考量、系统化的设计观念才有办法得到！ 但即使了解了这个观念，问题仍未解决，因为在当时，模具内部成型时的流动形态，仍无法在试模前判断；而要去预测流动形态，必须依据非常复杂的流体力学与热传问题的联立方程式求解，以人力来做几乎是不可能。但随著学术理论发展，电脑计算功能的进步，正式为模流CAE开启了一扇门，1978年，MOLDFLOW公司成立，提供初步的电脑辅助分析技术给世界上不同***的塑胶制造公司，包括汽车业，家电业，电子业，以及精密模具业等。 Moldflow软件开始以2D网格分析为主，在单薄零件shell模拟分析中领跑整个模流分析领域。与此同时发展而来的Moldex3D软件。Moldflow快速温度循环！温州官方授权经销Moldflow销售电话

近几年，在汽车、家电、电子通讯、化工和日用品等领域得到了广泛应用。 利用 CAE 技术可以在模具加工前，在电脑上对整个注塑成型过程进行类比分析，准确预测熔体的填充、保压、冷却情况，以及制品中的应力分布、分子和纤维取向分布、制品的收缩和翘曲变形等情况，以便设计者能尽早发现问题，及时修改制件和模具设计，而不是等到试模以後再返修模具。这不*是对传统模具设计方法的一次突破，而且对减少甚至避免模具返修报废、提高制品质量和降低成本等，都有着重大的技术经济意义。从以上可以看出，如何降低成本和提高质量，从而提升企业竞争力度，将成为各个企业面临的头等大事，而模流分析的强大功能，恰恰在降低成本和提高质量方面，为企业提高竞争给予了强大的后盾。温州官方授权经销Moldflow销售电话Moldflow压缩成型（CM）！

高级冷却

获得高级冷却技术和布局，如随形冷却以及瞬态热计算。迭代冷却管道布局和冷却过程，以在较短的周期时间生产出高质量的产品。仿真高级冷却技术，如急冷急热 (RHCM) 以及随形冷却。评估高导电性材料以及加热元件和热管对周期时间和产品质量的影响。

先进工艺

借助 Moldflow Insight，您可以使用特殊工艺以促进创新。在传统注塑成型无法满足要求的情况下创造质量零件。通过仿真压缩成型，可生产难以成型的大型零件。通过仿真注射压缩成型，可生产较小的低应力零件，例如塑料镜头。

仿真气体辅助注塑成型工艺，以改进气体注射位置、延迟时间、压力曲线和保压时间，使您可以获得更佳气体渗透。

    一键报告创建步骤1.选择做报告的sdy。单方案*选择***列，两方案选择两列，三方案则选择三列，依次为case1、case2、case32.选择ppt模板3.编辑必要的封面数据“一键报告”生成报告7.基本说明：a)必选视角：i.旋转好各个比较视角角度，点击set可以设置好，如果不满意可以再次点击reset。：前视图，表现出外观面的的视角，每页ppt的左侧主图都将使用此视图：如果可选视图都不选择，则每页ppt的第二主图使用此视图，除了Z向翘曲：用于显示Z向翘曲的视图b)可选视图i.对一些特殊情况设置的视图：包含流道的视图，用于流道说明和VP切换时压力结果：包含水路的视图，用于冷却说明和所有带水路层的结果使用：用于表达壁厚异常区域说明，用于壁厚说明、体积收缩、达到定出温度的时间、缩痕深度第二个视图：用于说明浇口细节视图。*用在流道页面的第二个视图：当必选视角中的front不是正视图或不能表达XY变形时，可以定义这两个视角，用于X方向变形和Y方向变形的视角控制。 Moldflow射出压缩成型（ICM）！

    Moldflow全称为AutodeskMoldflow，是目前全球市场份额较大、行业应用**普遍的仿真软件，普遍适用于模具设计、熟料零件设计以及注塑成型工艺，可以说是目前世界上较好的模流分析软件。Moldflow具有强大的注塑成型仿真工具，能够帮助生产企业验证和优化塑料零件、注塑模具和注塑成型流程。它能够为设计人员、模具制作人员、工程师提供指导，通过仿真设置和结果阐明来展示壁厚、浇口位置、材料、几何形状变化如何影响可制造性。从薄壁零件到厚壁、坚固的零件，AutodeskMoldflow的几何图形支持可以帮助用户在设计决策前试验假定方案。另外，Moldflow材料库中种类高达8000多种，分析准确率**析速度比一般的3D模流分析软件要快的多，是多数模具相关企业的优先。特别是在汽车设计与制造过程中，各上下游企业更是普遍应用到这一工具。更重要的是，Moldflow操作方便，一个有模具设计基础的人学会其常用操作命令一般只需要不到一周的时间，即可轻松上手。 Moldflow-Digimat RP模块接口！温州官方授权经销Moldflow销售电话

Moldflow热塑性塑料射出成型！温州官方授权经销Moldflow销售电话

MOLDFLOW公司创办人Colin Austin是个机械工程师﹐1970年前后在英国塑料橡胶研究协会工作。1971年移民澳洲﹐担任一家射出机制造厂的研发部门主管﹔在当时﹐塑料材料在应用上仍被视做一种相当新颖的物料﹐具备了一些奇异的特性。但在塑料加工领域工作了几年后﹐他开始对一般塑料产品的不良物性感到疑虑﹐一般的塑料制品并没有达到物品的适用标准﹐相反的﹐塑料已逐渐成为'便宜'、'低质量'的同义字﹔但他却发现﹐多数主要不良质量的成因却是因为不当成品设计与不良加工条件所造成的﹐所以他开始省思﹐产品设计本身需同时考虑成型阶段﹐才是成功**重要的关键。温州官方授权经销Moldflow销售电话

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