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    内凸肩21的位置与内圈挡边11的位置相对应，外凸肩22的位置与外圈挡边12的位置相对应，内凸肩21和外凸肩22之间形成有挤压凸部23，内凸肩21和外凸肩22位于同一水平面上，即两者相齐平设置，挤压凸部23截面呈方形结构，其宽度小于槽体13的宽度。***锁体1和第二锁体2拼合时，由连接组件将两者固定连接，连接组件包括沿着***锁体1的一周边缘布设的多个连接环14，和沿着第二锁体2周向边缘布设的多个卡扣24，连接环14上形成中空开孔，卡扣24上形成导向面241，以图3所示的方向为准，该导向面241为自上向下、自内向外的倾斜面，装配时，将连接环14抵着导向面滑动，使得卡扣24的卡接部242滑入连接环14的中空开孔内，实现固定连接。如图7-9所示，当***锁体1和第二锁体2拼合装配时，挤压凸部23从槽体13上部的开口向下伸入槽体13内，内圈挡边11***顶面111与内凸肩21相互抵接，外圈挡边12第二顶面121与外凸肩22相互抵接，由于密封件3的厚度和挤压凸部23的高度之和，大于槽体13的高度，挤压凸部23对密封件3形成挤压作用，密封件3发生弹性形变，其外壁与槽体13底面的点接触转变为面接触，其外壁与槽体13相对侧壁的点接触也转变为面接触，增加了接触面积。不同型号汽车汽车门锁产品使用方法。省电汽车门锁型号

    所述连接环抵着导向面滑入卡扣的卡接部。进一步的，所述导向面为倾斜面。倾斜面的设置便于连接环轻松地卡入卡扣。本实用新型的有益效果是：结构简单，配合结构稳固，密封防水效果好，装配方便，可以拆卸进行密封件的更换，或者拆卸进行锁体的检修，延长整体结构的使用寿命。附图说明图1为本实用新型***锁体的结构示意图。图2为图1中的a处结构放大图。图3为本实用新型第二锁体的结构示意图。图4为图3中的b处结构放大图。图5为本实用新型密封件的部分结构示意图。图6为本实用新型***锁体上安装有密封件的结构示意图。图7为本实用新型***锁体、密封件、第二锁体装配过程部分结构示意图一。图8为本实用新型***锁体、密封件、第二锁体装配过程部分结构示意图二。图9为本实用新型***锁体、密封件、第二锁体完成装配时的部分结构示意图。图10为本实用新型另一种结构的***锁体、密封件、第二锁体装配过程部分结构示意图。图11为本实用新型另一种结构的***锁体、密封件、第二锁体完成装配时的部分结构示意图。具体实施方式为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然。省电汽车门锁型号不同型号汽车汽车门锁产品收购价。

    图6为本实用新型自吸摇臂与自吸转换块的连接结构示意图。图7为本实用新型初始状态下的主视图。图8为本实用新型半锁状态下的主视图。图9为本实用新型全锁状态下的主视图。图10为本实用新型安装于原车车门机械锁上的结构示意图。图中标号：上盖板1；安装定位孔a1-1；安装定位孔b1-2；下盖板2；导向槽2-1；螺钉3；拉丝4；自吸摇臂5；自吸摇臂扭簧6；自吸摇臂铆轴7；自吸转换块铆轴8；自吸转换块9；导向销10；限位轴11；支撑套12；***传感器13；棘轮扭簧14；***棘轮15；压紧部15-1；释放部15-2；自吸槽15-3；棘轮铆轴16；第二棘轮17；第二传感器18；原车车门机械锁19。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。如图1-图6所示，本实施例一种汽车门锁用自吸合驱动机构，包括支撑件，可转动的安装于支撑件上的***棘轮15，以及与所述***棘轮15配套以驱使***棘轮15动作的驱使部件。其中，所述支撑件包括通过螺钉3连接的上盖板1和下盖板2，所述***棘轮15通过棘轮铆轴16可转动的安装于下盖板2上(具体为：棘轮铆轴16铆接在下盖板2上，***棘轮15可绕棘轮铆轴16自由转动，无卡顿)；所述***棘轮15的转轴(棘轮铆轴)上套有棘轮扭簧14。

    本实用新型涉及汽车门锁技术领域，具体为一种汽车门锁用自吸合驱动机构，主要适用于汽车门锁的改装。背景技术：随着国内汽车产业的发展，对于用户舒适性的要求进一步提高，汽车车门自动吸合功能也越来越被用户关注和喜爱。所谓汽车车门自吸合功能是在车门没有完全关闭时(处于半锁状态)，能自动将门锁吸合到全锁位置，从而保证车门处于安全关闭状态。但是现在市面上的大部分汽车车门所配备的门锁还是普通机械锁，而原装自吸锁因其昂贵的价格让很多客户望而却步，如何在普通机械锁的基础上加装自吸功能是目前亟待解决的问题。技术实现要素：为解决上述技术问题，本实用新型提供一种汽车门锁用自吸合驱动机构，能够在不更换原厂机械锁的前提下使普通机械锁实现自吸锁合功能。本实用新型提出的技术方案为：一种汽车门锁用自吸合驱动机构，所述驱动机构贴合安装于汽车车门机械锁上；所述驱动机构包括支撑件，可转动的安装于支撑件上的***棘轮，以及与所述***棘轮配套以驱使***棘轮动作的驱使部件；所述***棘轮和车门机械锁上的第二棘轮同时扣合于同一车门锁扣，并进入半锁状态时，所述驱使部件驱动***棘轮动作，迫使车门机械锁向车门锁扣移动，实现车门机械锁从半锁进入全锁状态。汽车门锁生产产商温州。

    图13为本发明实施例提供的双锁组件装配完成示意图；图14为本发明实施例提供的工位五示意图；图15-16为本发明实施例提供的拨动检测示意图；图17为本发明实施例提供的工位六示意图；图18为本发明实施例提供的工位六中左右夹爪示意图。其中，01-双锁组件自动装配装置；02-六工位旋转平台；03-左夹具；04-右夹具；05-左定位槽；06-右定位槽；07-定位销；10-工位一；11-左右内开拉杆料盒；12-左右双锁过渡杆料盒；13-左内开拉杆；14-右内开拉杆；15-左双锁过渡杆；16-右双锁过渡杆；17-轴；18-限位台阶；20-工位二；21-左右压装组件；22-左右探测机构；23-左推块；24-右推块；25-探测部位；30-工位三；31-左右弹簧上料机构；32-左右弹簧装配机器人；33-一弹簧脚；34-另一弹簧脚；40-工位四；41-驱动气缸；42-左右带勾夹指；50-工位五；51-左右拨杆；52-光电传感器；53-光电反射板；60-工位六；61-左右夹爪；62-左右不合格双锁组件下料盒；63-左右合格双锁组件下料盒。具体实施方式下面将结合示意图对本发明的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述，本发明的***和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精细的比例。好看适配的汽车汽车门锁配件！省电汽车门锁型号

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    本实用新型属于汽车拉索技术领域，尤其是涉及一种汽车门锁拉索接头及汽车门锁拉索。背景技术：汽车拉索是汽车的重要操作部件，通常由钢丝绳、软管、钢丝绳两端的操作端接头和执行端接头、软管两端设有卡接槽的操作端护管套与执行端护管套、钢丝绳上的防尘套和软管上的固定件等构成。现有的汽车门锁拉索的操作端接头和执行端接头由锌合金压铸而成，接头的安装件为钣金件，两者均由金属材料制成，在汽车行驶过程中的振动会导致两者互相摩擦碰撞，有时会发出刺耳的杂音，影响驾驶体验，亟待改进。技术实现要素：本实用新型所要解决的一个技术问题是提供一种汽车门锁拉索接头，在汽车行驶过程中振动时与安装件摩擦碰撞不会发出刺耳杂音。本拉索接头解决技术问题所采用的技术方案为：一种汽车门锁拉索接头，包括钢丝绳打花头，钢丝绳打花头外铸有合金接头圆柱基体，还设有接头外包塑层，外包塑层包裹在合金接头圆柱基体外。作为推荐，所述外包塑层轴向两端分别设有定位孔。与操纵开关装配时，用于接头的轴向定位。作为推荐，合金接头圆柱基体的轴向两端设有定位盲孔。定位盲孔不会发生变形，使得接头的轴向定位不会发生偏置。与现有技术相比。省电汽车门锁型号