多功能汽车门锁节能标准

    释放连杆3被构造为能够围绕同样垂直于基座安装面1的第二轴线(未示出)旋转。当然应理解的是，***轴线与第二轴线不同。该释放连杆3包括与上述圆柱形件9配合作用的爪形臂10。具体地，该爪形臂10被设计为朝向***轴线的方向延伸远离第二轴线。该爪形臂10与圆柱形件9的配合方式为，该爪形臂10包括朝向该圆柱形件9的端侧，该端侧的形状应被设计为与圆柱形件9的外周面始终保持抵接。另外，该端侧的形状还应确保其与圆柱形外周面之间始终为线性接触，由此减小了外开连杆2和释放连杆3之间的接触面积，减小了所产生的摩擦力。为了进一步减小爪形臂10和圆柱形件9之间的接触面积，还可减小爪形臂10的至少在所述端侧处的厚度，其厚度例如可为。为了防止爪形臂10与圆柱形件9脱离接触，该爪形臂10推荐被设计为朝向圆柱形件9弯曲，以将圆柱形件9部分包围其中。下面以图2为例对本实用新型的汽车车锁用外开机构的作用过程进行描述。首先，环形把手8由于人们从车外扣动把手而沿顺时针方向朝a向转动，传动臂7由此带动布置其上的圆柱形件9也沿顺时针方向朝向b向转动；圆柱形件9推动一直与其外周面抵接的爪形臂10沿逆时针方向运动，二者在推动时的接触位置会发生变化，但是始终保持线性接触。汽车门锁生产产商天津。多功能汽车门锁节能标准

    所描述的实施例**是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。如图1-9所示，一种用于汽车门锁的密封结构，包括可以上下拼接配合形成一体结构的***锁体1和第二锁体2，及位于***锁体1和第二锁体2之间的密封件3。***锁体1的外周边缘一圈形成相互平行的内圈挡边11和外圈挡边12，内圈挡边11为自***锁体1表面垂直向上凸起的包边结构，外圈挡边12为自***锁体1表面垂直向上凸起的另一包边结构，内圈挡边11和外圈挡边12的顶面位于同一水平线上，即内圈挡边11的***顶面111和外圈挡边12的第二顶面121等高设置；内圈挡边11和外圈挡边12之间具有间隔，此间隔就形成槽体13，因此槽体13为具有上部开口的方形槽结构，其截面呈方形。密封件3就放置在槽体13内，密封件3为截面呈圆形的条状结构，槽体13的体积大于密封件3的体积，具体地说，当密封件3置于槽体13内时，密封件3的厚度与槽体13的宽度相当，由于槽体13的高度大于密封件3的高度，槽体13上部还留有空腔。如图3、4所示，第二锁体2的外周边缘一圈形成内凸肩21和外凸肩22。维修汽车门锁维修质量汽车汽车门锁配件厂家供应！

    为下次盘弹簧做准备。推荐的，在所述工位五50处，请参考图14-图16，所述左右拨杆51分别拨动所述左双锁过渡杆15和所述右双锁过渡杆16至设定位置后结束拨动，所述左双锁过渡杆15和所述右双锁过渡杆16在拨动时受拨动力和弹力，被拨动至设定位置后，所述左右拨杆51脱离所述左双锁过渡杆15和所述右双锁过渡杆16；结束拨动后，若所述双锁组件已安装好，则所述左双锁过渡杆15和所述右双锁过渡杆16受弹力返回原位，则不会遮挡红外光，所述光电反射板53可以接收到所述红外光，若所述双锁组件安装存在问题，则所述左双锁过渡杆15和/或所述右双锁过渡杆16不受弹力返回原位，会遮挡红外光，所述光电反射板53不会接收到所述红外光。在一个实施例中，竖直驱动气缸41下行，带动整个检查机构下行到位后，旋转驱动气缸41上的左右拨杆51处于与双锁过渡杆的预接触位置，旋转驱动气缸41旋转使左右拨杆51拨动双锁过渡杆至设定的位置；接着竖直驱动气缸41上行，带动整个检查机构上升，当左右拨杆51与双锁过渡杆脱离后，双锁过渡杆在弹簧扭力作用下回原位；竖直驱动气缸41带动检查机构上行到位后，控制程序根据光电传感器52、光电反射板53来检查红外光是否被双锁组件上的双锁过渡杆遮挡。

    所述固定槽内活动安装有耐磨层，所述门锁底板的右侧下端活动安装有定位块，所述门锁底板的左侧活动安装有传动轴，所述传动轴的下端活动安装有连接块，所述连接块的下端活动安装有限位块，所述传动轴上活动安装有传动块，所述传动块的上端预留有安装孔，所述传动块的下端开设有连接安装槽，所述连接安装槽的内侧活动安装有耐磨防护圈，所述安装孔的内侧活动安装有安装螺丝，所述传动块的上端活动安装有连接板，所述连接板上预留有连接孔。推荐的，所述导向槽为蛇形结构设计，且导向槽和固定卡块相互适配。推荐的，所述固定卡块为高碳多元金合钢材质，且固定卡块和限位块与定位块相互适配。推荐的，所述固定槽为“j”型结构设计，且固定槽中的耐磨层为增韧氧化锆材质。推荐的，所述连接板为“l”型结构设计，且连接板上的连接孔圆心和安装孔的圆心在安装螺丝安装后处于同一垂直位置。推荐的，所述传动块为梯形结构设计，且传动块的尺寸小于连接板的尺寸。推荐的，所述传动块为超高锰合金材质，且连接安装槽和传动轴之间相互卡合连接，并且传动轴和连接安装槽相互适配。推荐的，所述连接安装槽为“凹”字形结构设计，且连接安装槽内的耐磨防护圈为氮化硅材质。与现有技术相比。质量好看汽车汽车门锁配件设计。

    控制模块200依次通过驱动电机模块400、普通电机100与电源模块500电相连，电流反馈模块300分别与普通电机100、控制模块200电相连，其中，电流反馈模块300用于多次采集反馈上锁和**过程中普通电机100在不同时间段的工作电流；控制模块200基于深度学习网络对上锁和**过程普通电机在不同时间段的工作电流进行训练，建立普通电机100转动过程的数据模型；并根据数据模型控制驱动电机模块400驱动普通电机100转动到预设位置。需要说明的是，本实施例提供的门锁控制系统可以应用于指纹门锁、密码门锁或刷卡门锁等智能门锁系统，智能门锁系统主要包括门锁控制系统和执行组件，门锁控制系统包括控制模块200、驱动电机模块400和普通电机100，执行组件包括与普通电机100定子相连接的锁舌，驱动电机模块400用于根据控制模块200的控制信号驱动普通电机100旋转，旋转过程中包括转速、转角和转动力矩的控制，锁舌用于根据普通电机100的旋转直线推进，从而完成上锁和**。具体地，该门锁控制系统还包括电流反馈模块300，电流反馈模块300通过多次采集上锁和**过程中普通电机100在不同时间段的工作电流，控制模块200通过不断的自学习普通电机100反馈过来的工作电流，不断地调整相应的控制参数。上海汽车门锁生产产商。湖南制造汽车门锁

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    实现从半锁进入全锁状态，由于拉线和传动机构长年累月的工作后难免会产生机械疲劳导致失效，维修需要将整个机械锁拆开，非常麻烦。利用本实施例结构，车门机械锁从半锁进入全锁过程中，原车车门机械锁始终处于被动状态，相当于通过作用于车门或者车门机械锁上的外力实现从半锁进入全锁状态；即，车门机械锁从半锁进入全锁过程中，作用力主要由所述驱动机构承担，原车车门机械锁的第二棘轮17被车门锁扣推动，实现车门机械锁从半锁进入全锁状态，**提高了原车车门机械锁的使用寿命；另一方面，由于从半锁进入全锁过程中，原车车门机械锁始终处于被动状态，易损疲劳件集中在所述驱动机构，维修时*需将驱动机构拆下即可，成本低、维修方便。所述驱动机构还包括分别与汽车ecu(行车电脑)通信连接的***传感器13和第二传感器18；所述***传感器13用于检测当前是否进入半锁状态，所述***传感器13被触发后(即表示当前为半锁状态)，汽车ecu控制电机正转带动所述驱使部件动作，实现车门机械锁从半锁进入全锁状态；所述第二传感器18用于检测当前是否进入全锁状态，所述第二传感器18被触发后(即表示当前为全锁状态)，汽车ecu控制电机停止工作或者反转，释放整个自吸驱动机构。多功能汽车门锁节能标准