温州水性工业涂料用环氧乳液闪点
环氧固化剂AERS®7016:7016是改性脂肪胺加成物的水溶液,含有约10%的乙二醇丁醚。对环氧树脂有很好的乳化作用。特点:1.具备的耐盐雾性能;2.可与水任意比例混合;3.高闪点,环保安全;用途与用法:1.本产品适合于对防锈性能有要求的底漆,可作为金属底材上的防护漆所使用;2.本产品可以乳化液体环氧树脂,也可以与环氧乳液一起使用;3.本产品适用期较长;3.储存和安全:1.需要在0℃-40℃的原装密封容器中储存,本产品稳定性较高,在12个月以上。在储存的过程中,粘度可能会有变化,但不影响使用。2.为防止可能出现的结冰,应将本品放置在防冻的环境中。3.对水生物有害,可能对水生环境产生长期不良影响。4.应该仔细阅读安全数据表(MSDS)。该安全数据表包括标签、运输、储存、产品使用、产品安全和生态信息。只有工作人员了解了该产品所有的产品的材料安全数据表(MSDS)中说明的倒运处理预防措施和建议后,才能进行这些材料的使用,储存和运输工作。包装及材质:50KG和200KG;HDPE桶;南京低VOC环氧乳液喷涂。温州水性工业涂料用环氧乳液闪点
水性木器漆:2019年中国木器涂料销量为120.9万吨,其中工业木器涂料和零售木器涂料的占比分别为93%和7%。“十三五”期间,我国环境友好型涂料占比增速力争增加1倍,到2020年环境友好型涂料占比从目前51%争取达到57%;淘汰高VOCs溶剂型硝基木器涂料等高污染产品;限制和逐步淘汰其他高VOCs溶剂型木器涂料。部分城市针对工业木器涂料出台相关政策,禁止木家具使用溶剂型木器涂料,推动了水性木器涂料的发展;此外部分地区(如京津冀)禁止油漆喷涂,促进了UV涂料的发展,促使部分企业转向UV底+水性面的涂装方式。随着消费者对环保意识的增长,水性木器涂料所具有的无有机溶剂、VOC排放低等特点,吸引了越来越多的消费者。2020年3月,《木器涂料中有害物质限量》(GB18581-2020)通过审批,将于2020年12月开始实施,也会积极推动水性涂料的发展。防锈底漆环氧乳液价格南京水性烤漆用环氧乳液喷涂。
环氧固化剂AERS7013:7013是改性脂肪胺加成物的水溶液,不含任何助溶剂。与环氧乳液配套,具有很高的光泽。特点:1.反应速度快,具备优异的干燥性能;2.低气味,环保安全;3.具备良好的耐水和耐盐雾性能;用途与用法:1.本产品可快速固化,有着较高的硬度和光泽度;2.本品在于环氧乳液搭配是,一般为提高漆膜整体的耐水性,可以按照理论添加量的80%-90%添加;3.本产品可以用水稀释,但是稀释到40%以下时,在热储条件中会变得不稳定,常温时可恢复。在稀释的过程中,加入少量醇醚类助溶剂,可以解决该问题。
水性树脂优势:(1)、环保性.水性涂料用水而不有机溶剂做稀释剂,因此不含有毒化学物质。(以往分散介质为有机溶剂,有机溶剂中含有有毒物质,完全挥发干净至少需要几十年,对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的,其中“游离TDI”还具有致的危险。)(2)减少火灾风险:与溶剂型产品的易燃性相反,水性产品不易燃的防火性,有效减少火灾发生。(3)水性涂料的成膜后特点:与底材具有极高的附着力,固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异,涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性能、电气绝缘性能优异等。(4)高吸水树脂(保水剂)系列,保持水分作用。杭州高性能环氧乳液喷涂。
水性内面漆:目前水性内面漆主要的配方体系有:水性环氧内面漆、水性丙烯酸环氧内面漆2种。水性环氧内面漆。该体系是原溶剂型体系内面漆水性化的方案,主要组分为水性环氧乳液、水性环氧固化剂、防锈填料、颜料、功能填料等组成。考虑到体系的稳定性,一般采用自乳化的环氧乳液,但目前看来国内企业生产的树脂大部分有一定提升空间。水性固化剂方面,目前各家涂料供应商差别非常大,但从防腐角度考虑,水溶性非常优异、反应活性较低的固化剂不适合用于水性集装箱涂料内面漆。因亲水基团的引入,在同等条件下水性涂料防腐性能没有溶剂型的好。水性丙烯酸环氧内面漆。该体系一般选用特种丙烯酸树脂作为主体树脂,再引入液体环氧进行杂化。该配方体系的优势为成本相对较低,但考虑防腐的因素,目前占市场80%以上份额的主流涂料供应商,没有选择该体系。洪汇新材拥有的检测设备、专业的技术人才,在防腐蚀应用中,有丰富的产品。防锈底漆环氧乳液价格
AERS®6053为集装箱用的水性环氧树脂,根据工业漆的实际需求。温州水性工业涂料用环氧乳液闪点
环氧乳液/水性环氧树脂AERS®6056:6056是以1型环氧树脂的水分散体。外观呈白色乳液状态,带有蓝光。含有约7%的丙二醇甲醚。与绝大部分水性环氧固化剂都有良好的适配性。特点:1.稳定性好,对颜填料有一定的分散作用;2.表干速度快,可用水稀释;3.低气味,环保安全;4.具有优异的耐水性和耐盐雾性能;5.粒径小,流平性好,光泽高;主要用途:1.本品与水性环氧固化剂混合后对多数金属底材有很好的附着力,适合于开发防锈底或防护漆,为了达到更好的防腐蚀性,一般建议固化剂用量是化学理论计算量的80%~90%。也可用于对耐候性要求不高的底面合一装饰漆;2.本品参与颜填料分散碾磨时的温度不宜超过50℃;3.在设计配方时,添加剂或颜填料需经过试验证明在配方中稳定才可以使用,如添加剂含有能与环氧基团反应的物质,会影响配方的稳定性;4.本品在使用的过程中,无需加pH调节剂;温州水性工业涂料用环氧乳液闪点
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